目前，我国生产的颚式破碎机保险装置主要有两种，一是以推力板为颚式破碎机的保险装置，即机械式保险装置，另一种是液压保险装置，这两种装置均有一定的局限性，现分析如下。
1、机械式保险装置
这种装置结构非常简单，成本很低，且适用于任何形式的驱动方式。但这种保险装置是一次性的，一旦损坏就需要更换，起来相当困难，费时费力，致使生产效率降低，其是推力板通常采用铸造成型，不经过机械加工就直接使用，由于铸造误差，工艺和材质等诸多因素的影响，使这种以推力板为保险件的保护装置的保险性能具有很大的不确定性。在颚式破碎机运行中常有以下情况发生，在正常的载重负荷下推力板就发生折断，而在破碎机中掉进非破碎物或机器严重超载甚至有时已出现了机座开裂或动颚破裂，动力板却不折断，因而这种保险装置不可靠。
2、液压保险装置
这种保险装置就是将推力板改为液压活塞杆形式，既传递动力，也作为破碎机的超负荷装置，当破碎机中进入异物或机器严重超载时，液压系统中的油压会随之升高，若压力升高到组合阀内的高压溢流阀整定压力时，高压溢流阀溢流泄压，使液压油缸中的油被挤压回油箱，活塞杆大幅收缩，破碎腔随之增大，异物可自动排出，从而起到保险作用，这种保险装置对破碎机的保护显然比机械保险装置要准确可靠得多。但由于液压系统构造复杂，制造成本高，维修困难，故一般仅用于大型颚式破碎机。
3、保险装置的改进
随着生产技术的不断发展，特别是广泛采用电动机作为颚式破碎机的原动机，这就为将电子技术用于颚式破碎机的保险装置创造了条件。
当破碎机中进入异物或机器严重超载时会引起电动机过电流。由传感器取样发出的过电流信号输入到信号分析比较装置，与整定的保护电流极限值进行比较，若超出整定值，则向控制装置发出保护指令，对电机进行断电保护，也就保护了破碎机。为避免保险装置误动作，装置内一般均序曲有延时保护电路，可自动识别是瞬时过载还是事故性过载，一旦破碎腔中的异物已排队，负载恢复正常，破碎机又可以继续工作，而不必停机或更换零件，从而大大减小维修工作量的劳动强度，提高了劳动生产效率，获得国家专利的MFS型电机保护器就是一种集过载，缺相，断相，过压和欠压保护功能于一体的高性能，低成本的电机保护器，可用于这种电子保护装置之中。
4、结论
由以上分析可见，颚式破碎机电子保险装置与机械保险装置相比，动作准确可靠，勿须每次都更换保护元件，减少了维修工作量和劳动强度。与液压保险装置相比，勿须改变颚式破碎机的结构，各型号破碎机均可通用且成本低。特别是随着微电子技术的飞速发展，保护电器设备逐渐从PRM（分离式保护电器设备上向IPRM（集成化保护电器设备）发展，体积越来越小，成本也越来越低。运用电子技术对颚式破碎机进行改造，使之智能化，这无疑对增加产品的技术含量，提高产品的质量和竞争力具有很大的促进作用，值得大力提倡和推广应用。
