破碎机轴承的选择
发布日期:2011-7-22 10:53:45 作者：泰成矿山机械
破碎机所用的轴承一放要有较高的负荷容量和较高的极限转速，高振动加速度。一般符合此要求的只有双列球面滚子轴承和单列短圆柱轴承，双列球面滚子轴承承载能力高，但极限转速低，内外围不跳分离，给拆装带来不便，当双列球面滚子轴承承受轴向负荷时，两侧强子上的载荷是不均匀的，轴向位移不能通过双列球面滚子轴承自身来识节。单列短圆柱轴承承载能力低，特别是轴向更低，调心性能差。
滚动轴承的破坏形式有二种，即：疲劳剥落、塑性变形和磨损，前两种破坏形式与滚动轴承的额定动负荷和额定静负荷有关。应尽量改交轴承的结构和材料，使轴承具仑较大的额定负荷(径向和轴向)能力。
破碎机轴承工作特点
(1)相对于外围的旋转载荷区：这种应用条件与一般机械不同，传动铀与内围的旋转关系不大，通常外圈需要通过接合面固定在机架上。
(2)重载荷：破碎机设备领域较高的载荷要求轴承承载能力要高，通常采用调心滚子轴承或圆柱滚子轴承。
(3)热膨胀引起的铀的轴向移动：由于裁荷大，速度高，轴承发热很严重，密封装置也可能导致发热，被加工物科(如果是热的)也能传递热量。
(4)高速：通常速度范围在800一3000r/min内，已靠近权限速度。
(5)高加速度：由于振动机械的往复运动，轴承承受高加速度，有时这种加速度对于标准的保持架而言太大，在这种情况下应采用加强的保持架设计。
(6)高温度：由于载荷大、速度高以及密封摩擦，轴承内发热严重。轴承需要能够在一段连续的时间内承受高温而性能不变。
(7)工作环境恶劣：由于振动机械工作的特点，机器的工作环境污染十分严重。这就要求有效的密封。如果密封失效或性能不好，而对于污染物有一定承受限度的轴承，将非常不利。
合适的破碎机轴承对破碎机械寿命关系很大，如果轴承工作径向游隙增大，则轴承中负荷区将减少，大该动体负荷将增加，从而降低轴承的寿命。如减少游隙，尤其是在负游隙时，轴承发热严重，寿命下降将更快。一般说来，当工作中游隙为零时，寿命长。
